02.10.2026

Avant de commander cinquante pièces, il peut être utile d'en assembler une. Un trou légèrement mal placé, un passage de câble oublié ou une difficulté d'accès à la fixation sont autant de problèmes plus faciles à corriger sur un prototype. La découpe laser du métal permet d'étudier cette première pièce à partir du dessin qui guidera ensuite la production.

Ceci ne remplace pas l'analyse technique. Cela permet de transformer les doutes en vérifications concrètes : la pièce s'adapte-t-elle correctement ? Laisse-t-elle suffisamment d'espace pour les autres composants ? Peut-elle être assemblée dans l'ordre prévu ?

Déterminez l'objet du test.

Un prototype peut servir à confirmer la forme, tester l'assemblage ou évaluer la finition. Indiquez à l'atelier les points à vérifier. Un échantillon réalisé uniquement pour vérifier le contour peut ne pas être représentatif du comportement de la pièce finale.

Si le test dépend de la résistance, de l'épaisseur ou de l'alliage, ces exigences doivent être définies. Ne tirez pas de conclusions sur les performances finales à partir d'un échantillon réalisé dans un matériau différent sans évaluation technique.

Référencez chaque version.

En cas de modification de la conception, enregistrez une nouvelle révision et indiquez que la précédente est obsolète. L'envoi de plusieurs fichiers aux noms similaires augmente le risque de confusion. La commande doit clairement indiquer la version à fabriquer.

Notez brièvement les modifications importantes. Par exemple, expliquez que vous avez modifié l'entraxe de deux trous ou ajouté une ouverture. Ces informations facilitent l'analyse et la comparaison avec l'échantillon précédent.

Testez la pièce une fois assemblée.

Une pièce isolée peut être conforme au dessin mais ne pas fonctionner une fois assemblée. Vérifiez les liaisons avec les autres composants, l'accès aux outils et l'ordre d'assemblage. En cas de pliage ou de soudage, le test doit prendre en compte ces opérations.

Consignez le résultat par des photos et des mesures. Distinguez les modifications du dessin de celles relevant de l'exécution. L'atelier disposera ainsi d'indications claires pour la phase suivante.

Passage du prototype à la petite série.

Après validation, clôturez la révision approuvée et confirmez la quantité, le matériau, la finition et la date limite. Précisez également le mode de réception des pièces : par référence, par lot ou identifiées pour l'assemblage.

Si certaines élévations sont particulièrement importantes, veuillez les mettre en évidence et convenir de la méthode de vérification. Évitez d'exiger une tolérance très stricte sur toutes les dimensions si seules quelques-unes influent sur l'ajustement. L'atelier peut vous aider à clarifier la faisabilité de la demande.

Éléments à envoyer pour la première analyse

Veuillez inclure le dessin, le nombre d'échantillons, le matériau et l'épaisseur. Expliquez l'application et ce que vous souhaitez tester. Si vous êtes encore en train de préparer les fichiers, consultez notre article sur les fichiers pour la découpe laser.

Lumiinox analyse les pièces unitaires et les séries dans son Service de découpe laser. Veuillez envoyer le prototype que vous avez en tête et indiquez si vous prévoyez de produire d'autres unités après validation. Cette perspective permet de préparer le travail dès le départ.