03.09.2026

Um bom ficheiro é meio caminho andado para uma peça perfeita. Quando o desenho técnico chega bem preparado, o corte a laser é orçamentado mais depressa, executado sem dúvidas e entregue sem surpresas. Quando chega com problemas, cada correção é uma troca de emails, um dia perdido e, às vezes, uma peça que não era bem o que o cliente imaginava.

Este guia prático reúne tudo o que precisa de saber para preparar ficheiros DXF, DWG ou PDF para corte a laser: que formato escolher, como desenhar para fabrico, que erros evitar e que informação juntar ao pedido. No final, o seu orçamento chega mais depressa e a sua peça sai melhor.

Que formato escolher: DXF, DWG ou PDF

Os três formatos são aceites na Lumiinox, mas não são equivalentes. O DXF é o formato universal de intercâmbio de desenho técnico: praticamente todos os programas CAD o exportam e é o que a máquina de corte lê com mais fiabilidade. Se puder escolher um único formato, escolha DXF.

O DWG é o formato nativo do AutoCAD e de vários programas compatíveis. Funciona igualmente bem, desde que o desenho esteja limpo e organizado. O PDF é o mais acessível para quem não trabalha em CAD: serve perfeitamente para orçamentar e, se estiver em escala real e com boa definição vetorial, a nossa equipa converte-o para corte. Um PDF digitalizado de um esboço em papel também é um ponto de partida válido, mas exigirá redesenho do nosso lado.

Desenhe à escala real e em milímetros

O erro mais comum, e o mais fácil de evitar, é a escala. Desenhe sempre a peça à escala 1:1 e em milímetros. Um desenho a 1:2 ou em polegadas obriga a conversões que são fonte de erro, e um desenho sem escala definida obriga-nos a pedir confirmação de todas as medidas, atrasando o orçamento.

Confirme antes de exportar: meça no software uma cota conhecida da peça e verifique que corresponde ao valor real. Trinta segundos de verificação poupam dias de esclarecimentos.

Feche todos os contornos

Para a máquina, cada peça é um percurso contínuo. Linhas soltas, segmentos sobrepostos, contornos que não fecham ou vértices que não coincidem geram erros na programação do corte. No seu CAD, use as ferramentas de verificação de geometria e as funções de unir ou fechar polilinhas antes de exportar.

Atenção especial aos desenhos convertidos de outros formatos ou herdados de projetos antigos: acumulam com frequência linhas duplicadas invisíveis à vista, que só se detetam com uma limpeza de geometria.

Limpe o ficheiro antes de enviar

O ficheiro ideal contém apenas a geometria de corte. Elimine cotas, molduras, legendas, tramas e textos explicativos, ou deixe-os numa camada separada e claramente identificada. Elimine também camadas desativadas e blocos não utilizados.

Se a peça tiver gravações ou marcações a laser, separe-as numa camada própria com um nome explícito. E se enviar várias peças no mesmo ficheiro, identifique cada uma e indique as quantidades respetivas.

Pense no fabrico enquanto desenha

Um desenho pode estar geometricamente correto e ainda assim ser difícil de fabricar. Algumas regras simples fazem toda a diferença. Evite furos com diâmetro inferior à espessura da chapa: são possíveis em muitos casos, mas encarecem o corte e podem comprometer a qualidade. Mantenha distâncias razoáveis entre furos e bordas, no mínimo próximas da espessura do material. Evite cantos interiores perfeitamente vivos: um pequeno raio melhora o corte e a durabilidade da peça.

Se a peça for dobrada depois do corte, o desenho deve prever as dobras: posição das linhas de quinagem, raios interiores e a compensação da dobra, que depende do material e da espessura. Na dúvida, envie a peça final que pretende e nós calculamos a planificação: é um dos pontos em que a ligação entre o corte e a quinagem na Lumiinox mais beneficia o cliente.

A informação que deve juntar ao pedido

Junto com o ficheiro, três informações permitem orçamentar de imediato: o material (aço inoxidável, alumínio ou outra liga, e o acabamento, se relevante), a espessura da chapa e a quantidade de peças. Acrescente o prazo pretendido, se for crítico, e qualquer requisito especial de acabamento ou tolerância.

Como exportar corretamente nos programas mais comuns

No AutoCAD e compatíveis, use o comando de exportação para DXF e escolha uma versão do formato amplamente suportada; antes disso, execute a limpeza do desenho para remover elementos não utilizados e verifique se as polilinhas estão fechadas. No SolidWorks, Inventor e Fusion, exporte a face da chapa planificada como DXF diretamente do módulo de chapa quinada: a planificação já sai com as compensações de dobra do próprio software, o que nos poupa cálculos e a si aproximações.

No Illustrator e em programas de desenho vetorial, converta todos os textos em curvas antes de exportar, defina a prancheta com as dimensões reais da peça e exporte em DXF ou PDF vetorial. Estes programas são comuns em trabalhos decorativos, painéis perfurados e letras recortadas, e funcionam perfeitamente desde que a escala esteja controlada.

Gravação e marcação: identifique o que não é corte

Além de cortar, o laser pode gravar linhas de dobra, referências de montagem, numerações e logótipos. A regra é simples: tudo o que não atravessa a chapa deve estar numa camada separada, com um nome claro. Assim, a programação distingue de imediato o que é contorno de corte e o que é marcação superficial, e a peça chega com toda a informação de que a montagem precisa.

Tolerâncias: o que pode esperar do laser

O corte a laser trabalha com tolerâncias apertadas, adequadas à esmagadora maioria das aplicações de serralharia e indústria ligeira. Se a sua peça tem requisitos dimensionais críticos, indique-os no pedido: diga-nos quais as cotas funcionais e qual a tolerância exigida, e confirmamos a exequibilidade antes de cortar. É sempre preferível uma conversa antes do corte do que uma surpresa depois dele.

Lembre-se também de que o material tem tolerâncias próprias de espessura e planura, definidas pelas normas de fabrico da chapa. Em conjuntos soldados ou dobrados, é o somatório destas tolerâncias que determina o resultado final, e a experiência da nossa equipa em quinagem e serralharia ajuda a geri-lo desde o desenho.

Erros comuns que atrasam orçamentos

Vale a pena conhecer os clássicos, porque todos são evitáveis. Ficheiros sem escala ou em unidades erradas. Contornos abertos ou duplicados. Texto que devia ser gravação misturado com geometria de corte. Peças diferentes no mesmo ficheiro sem identificação. Falta de indicação de material e espessura. PDFs rasterizados de baixa resolução, em que as linhas viram borrões. E versões desatualizadas: confirme sempre que envia a última versão do desenho.

Nenhum destes problemas é impeditivo, e a nossa equipa resolve-os todos os dias. Mas cada um acrescenta uma troca de mensagens ao processo, e o seu orçamento fica mais lento por isso.

Não tem desenho técnico? Nós ajudamos

Não é impedimento. Uma parte significativa dos nossos clientes chega com uma ideia, uma fotografia, uma peça antiga para replicar ou um esboço à mão com as medidas principais. A partir daí, a nossa equipa desenvolve o desenho técnico consigo, valida as medidas antes do corte e guarda o ficheiro para futuras encomendas.

Este acompanhamento faz parte do serviço e vale tanto para empresas como para particulares. O objetivo é simples: que a falta de um ficheiro nunca seja a razão para adiar um projeto.

Uma lista de verificação antes de enviar

Antes de carregar no botão de enviar, percorra esta lista mental. A peça está desenhada à escala real, em milímetros? Todos os contornos estão fechados e sem duplicados? O ficheiro contém apenas a geometria necessária, com gravações em camada separada? Os textos estão convertidos em curvas? O material, a espessura e a quantidade seguem indicados na mensagem? A versão do ficheiro é a definitiva? Se respondeu sim a tudo, o seu pedido vai ser dos mais rápidos que orçamentamos esta semana. E se falhou algum ponto, não se preocupe: envie na mesma, que a nossa equipa aponta o que falta e ajuda a resolver.

Perguntas frequentes

Aceitam ficheiros de programas de desenho gratuitos?

Sim. Qualquer programa que exporte DXF serve, incluindo os gratuitos mais comuns. O que importa é a qualidade da geometria, não o programa.

Posso enviar uma peça física para copiar?

Pode. Medimos e desenhamos a peça, validamos o desenho consigo e só depois cortamos.

Como envio os ficheiros?

Através do formulário de pedido de orçamento ou por email. Para vários ficheiros, um único ZIP identificado é o ideal.

O orçamento tem custos?

Não. O orçamento é gratuito e sem compromisso, e respondemos rapidamente.

Envie o seu projeto

Com o ficheiro preparado segundo este guia, o processo é rápido: envie-o, indique material, espessura e quantidade, e receba a proposta. Saiba mais na página do nosso serviço de corte a laser e veja exemplos na página de projetos realizados.